Greg Hrinya编辑
当打印标签时，检查可能不是跳到每个人的脑海的过程，但是结果可能是巨大的。标签上的错误会使色域从微不足道的改变到寿命的改变。图形上的轻度污点可能使眼睛不适但不会造成伤害错误会导致药物或食品标签上的剂量或方向不正确，但可能致命
从业务的角度来看，另一个陷阱可能是致命的。重复的标签错误会导致品牌寻求不同的转换器。频繁的错误也会导致效率低下，浪费增加，周转时间变慢开发出一套标准的质量保证程序可以使所有底线的差异
为了提供更好的经济效益，转炉商需要减少浪费并优化其标签生产流程，从其整体的网络查看检查实践转向印刷检查技术，AVT的Yael Cooper营销经理表示，与此同时，他们需要在工作和应用中实施质量标准化方法为了满足品牌所有者对其SKU产品组合中质量和重复性的期望，这一挑战需要对其质量保证实践采取更全面的方法
检查设备试图纠正所有这些贸易风险并非所有产品都被平等地制造要么某些标签转换器可能需要基本形式的质量保证，而另一些则需要更高级的系统，尽管转换器确实需要某种形式的质量保证
Baldwin Vision Systems的全球品牌公关和传播经理Craig Du Mez解释说，缺乏健全的检查流程可能会造成严重后果，药品标签上的文字丢失或损坏可能是生死攸关的问题，导致安全打印上的可变数据不正确巨额成本和诉讼费用即使您没有在那些负责任的情况下进行打印，如果您不能确保没有缺陷进入客户的手中，那么每个人都应该考虑高额的退货成本
BST北美区总裁Robert Buongiorno说，我很难理解某些标签打印机不使用检查的情况在制药界，这甚至不是一种选择，因为缺失的点可能会使解决方案与解决方案有所不同
检查设备可以包含多种不同的技术，例如区域摄像机和行扫描摄像机。由于这些摄像机位于导线架上，它们会移动并缩放到打印的Web的确定位置，因此不会被归类为真正的检查甚至可以识别最小的缺陷并通知印刷机或复卷机操作员
通过检查，操作员必须确定基线印刷重复或图像，我们将其称为“黄金图像”注释Buongiorno一旦确定，则将每毫米印刷卷筒纸与黄金图像进行比较，并且在识别出不在黄金或部分黄金上的东西时图像它将通知操作员有缺陷
最新的检查设备还必须考虑到广泛的技术和指导原则现代检查解决方案必须能够独立于材料和格式执行可变的印刷检查，Nico Hagemann产品经理EyeC说，它们还必须易于集成到现有工作流程中并能够安全地处理使用中的其他信息系统的生产数据这些系统必须根据适用的指南和标准（例如ISO GMP GAMP和CFR Part）进行开发和生产
考虑投资回报率转换器时，通常将重点放在印刷机速度和转换时间上，尽管这些至关重要，但他们可能会忘记检查设备的好处
无需多多意识到，通过强大的数据连接缺陷管理工作流程来防止错误将带来非常快速的投资回报。Du Mez拥有可确保流程效率和交付流程数据的系统，将有助于打印机快速做出明智的决策，并比较历史质量和效率信息
检验演变
检测设备不断发展，可以满足更大的需求并提供更高的精度据AVT的Cooper称，最新的自动检测系统可提供更高的分辨率，加快了功能的广度，并改善了工作流程和自动化程度
过去，有许多用于检测明显缺陷的低分辨率相机说，Cooper Today标签和其中包含的图形（例如文本条形码和图像细节）越来越小，需要检测的缺陷的大小也越来越小。市场上的标准，今天的分辨率可以达到近微米
检查设备还可以提高印刷机的速度。从历史上看，在速度和分辨率精度之间要进行权衡，但是今天的供应商已经在R D上进行了大量投资，以确保两者均可行。
AB Graphic International的销售经理Ralf Wirtz表示，我们最新的fleyeVision k彩色系统具有更高的性能水平，这意味着最高的检查速度。这种增强的性能是由OCR和条形码检查速度提高了四倍，并与硬件连接更高的性能和软件优化
BST北美公司的Buongiorno补充说，最大的改进是以软件的形式实现的。摄像头系统周围的硬件变化不大，但是驱动它的软件肯定有他说。对于几乎任何应用程序都是可靠的任何判断具有多年信息的检测系统的人都非常不了解情况
检测设备变得越来越自动化，尤其是在复杂的药品市场中，为了满足不断增长的质量要求和严格的客户要求（例如在制药领域），自动化检测过程越来越多地被用作生产中的标准，以提高检测的准确性和可追溯性质量控制人员说，EyeC的Hagemann序列化带来了很多挑战，尤其是对于制药公司及其供应商而言，因此现代检验系统必须能够支持制药公司及其供应商管理整个供应链中的数据
深潜
如何准确发现错误尽管有多种方法可以将在线或离线检查集成到生产环境中，以适应各种不同的工作流程，但该过程最终还是依赖视觉技术来比较网络上的打印图像。
印刷运行后，印刷机操作员使用检查系统对卷筒纸进行扫描，捕获一次重复记录。当检查系统位于复卷机上时，可以在卷筒上载后立即进行检查。检查图像并确保没有缺陷后，运算符定义了BST北美的Buongiorno先前提到的“黄金形象”
系统开始检查后，它将捕获网上的每一个重复，并将其与操作员状态定义的主图像进行比较AVT s Cooper如果两个图像相同，则表示打印的纸质良好。但是，如果扫描的图像表明与主图像比较时，系统会发现这些未对准是缺陷，并会警告操作员这些缺陷
在AB公司，图形图像处理在计算机中进行，此处标签被连续记录，并与先前创建的主图像进行比较
启动机器后，对参考图像进行编程，并确定ABG的Wirtz打印机公差，从检查过程中删除了不相关的打印区域。还可以为各个部分定义特殊参数。当电子控制器启动时，要检查产品如果发生错误，则机器将停止并将错误带到预定义的位置
当检测到错误时，错误的类型和位置将显示在触摸屏监视器上，从而使操作员可以更正错误。然后按顺序处理所有存储的错误
检验设备经过精心设计，使操作员尽可能容易地进行操作。清晰显示偏差和关键统计信息（例如缺陷热图）可帮助操作员轻松理解印刷缺陷的位置和来源，这是EyeC的Hagemann全面的检验报告在每项工作结束时自动生成，为打印机和转换器提供跟踪分析和通信支持
鲍德温·杜·梅斯（Baldwin s Du Mez）指出了转换器感知检查的方式也必须转变先进的在线检查系统不仅可以通过监视过程来发现缺陷，还可以防止缺陷的发生，因此打印机必须考虑消除而不是考虑他说，简单地发现或最小化缺陷就必须具备使之成为可能的功能，包括先进的缺陷映射，该缺陷映射使您可以在整个过程中跟踪和管理缺陷，实时进行适当的调整，并记录多个印后过程的缺陷位置和图像
据Baldwin称，基于对象的检查可确保更严格的公差和更少的假缺陷操作员可以定义感兴趣的区域以提高或减少检查级别。其他重要功能包括自动作业设置，动态学习条形码解码，条形码ANSI ISO分级PDF验证和可变数据验证。 Du Mez补充说，用于监视和报告的技术也是必须具备的功能
提供fleyeVision用于打印检查的AB Graphic认为，今年的技术将迅速发展，对生产率的要求将不断提高，并且标签打印状态的质量还将持续提高。Wirtz我们将看到JDF的持续自动化以及可变数据的零点自动设置定制控制和集成解决方案的检查系统控制整个过程和机器
什么是新的
检查设备已经过优化，以适应标签和包装领域的众多趋势。设备必须应对增长的市场，例如柔性包装，电子商务，可变数据和一般的数字印刷
Baldwin s Du Mez跟踪和比较许多不同的生产指标，不仅在单个印刷机上的系统之间，而且在多个设施之间共享数据，这是该行业的发展方向。需要跟上品牌所有者快速增长的期望
AVT s Cooper说，可持续性法规将推动使用更薄材料的无纸化产品，无盒产品，无底纸标签和可回收材料，这将需要AiS自动检查系统技术来应对应对新的检查复杂性的新挑战。运转更短，需要检查的SKU越来越多通过在不同生产阶段实现自动化来提高生产效率的技术，并将推动AiS和印刷机之间闭环自动化的新解决方案
供应商通过多种产品增强功能来应对这些新趋势
AB Graphic为fleyeVision提供了一个打印检查系统，该系统旨在产生出色的结果，防止成本高昂的客户拒收，并提高了投资回报率。该系统检查文本图像是否出现打印错误，并可以识别和分类所有标准条形码的OCR字符检查数据并检查盲文错误图像是由数字线扫描相机记录的，其像素之间为彩色或灰度图片
作为一个独立的系统，fleyeVision可以集成到任何准备使用定制和可升级的印刷机或控制系统中。fleyeVision系统还可以与fleyeLink结合使用，以优化智能工作流程。使用这种方法，可以在打印过程的早期识别所有缺陷允许立即采取行动，避免浪费在生产和再版上
ABG的Wirtz fleyeVision软件操作简单，fleyeVision操作简单，所有数据均通过触摸屏显示器上的符号输入，逐步指导操作员完成必要的输入操作。我们是唯一提供这一一站式技术的制造商，提供专家意见以确保工艺参数完美匹配定制解决方案以及所有全球支持安装培训和改造
AVT提供了Helios AiS产品系列，可适用于从宽到高的所有窄幅卷筒纸印刷机和复卷机。在全球范围内进行安装时，AVT Helios产品线是一种经过验证的自动检查产品，专为标签和其他窄幅卷筒纸印刷应用而设计。
Helios自动检查印刷的标签或包装是否有缺陷和瑕疵，从而提供出色的质量结果，同时消除了客户的拒绝。同时，SolidProof确保在印刷生产过程中不会忽略任何关键错误，从而自动消除印前阶段的转换错误和未发现的缺陷。
AVT的检测设备不仅提供了不一致的文本或图形的检测，AVT IDEal功能还允许在线Delta E颜色测量，监控运行过程中的任何颜色偏移。Cooper解释说，将AiS放在印刷机上时，操作员将收到有关这些偏移的警报并将能够对印刷机进行更正。另一个示例是AVT条形码和可变数据验证，它可以在整个运行过程中对条形码和人类可读的内容进行内联解码和分级，并在处理可变数据项时检测重复或排序问题
鲍德温（Baldwin）提供种类繁多的质量保证产品，可提供标签转换器Guardian PQV打印检查在打印过程的每个步骤中提供打印质量验证，使操作员能够获得准确的数据连接工作流程Guardian RTM实时监控使用中央服务器来监控收集和处理。在简单整洁的仪表板上显示实时检查数据RTM可以同时收集多个印刷机甚至多个工厂的数据Guardian PQV和RTM的结合使打印机如何管理其流程，从而可以打印客户甚至员工
基于清晰的行业趋势，Baldwin Vision Systems已将我们的研发工作集中在更有效的精确数据连接的检查工作流程上。Du Mez说，我们已经开发出新技术，使印刷机管理员可以监视变化并就印刷质量缺陷做出明智的决定管理，甚至运营商之间的绩效
另外，Guardian OLP离线打样和检查可以通过在短短几秒钟内自动将任何印前文件或扫描的印刷机样本与客户认可的原件进行比较，从而自动验证用于生产或运行印刷样本的文件是否与客户认可的主文件相匹配。定位并突出显示即使是最小的打印质量差异
BST北美根据转换器的需求和应用提供多种产品，专注于标签和狭窄的网站空间，该公司提供的TubeScan旨在满足任何标签打印机的需求，无论它们是安装在印刷机上还是复卷机上
对于更广泛的网络，BST北美提供IPQ Check，可以像TubeScan一样对其进行定制，以适应其客户的需求。如今，缺陷检测在行业中已越来越成熟，我们看到的最大趋势是在整个工作流程Delta E或光谱色中进行检查和验证检查和涂层或冷封检查说，BST北美的Buongiorno BST的产品和功能将在我们的TubeScan和IPQ产品线中实现
EyeC设计了其检查系统，以帮助标签印刷商和加工商确保设计生产和交付高质量的无错误标签。借助EyeC Proofiler，可在创建图稿文件的早期发现内容错误。在印前阶段，EyeC Proofiler Graphic EyeC Driver或EyeC Workflow Integration可以帮助打印机提高安全性和效率
将印前检查集成到现有工作流程中会触发检查程序，从而自动从工作流程系统中检索作业数据文件和检查参数，以在制版之前纠正缺陷
EyeC的Hagemann说，EyeC Proofiler系列可提供快速，安全的各种格式样品测试，这些系统可用于打印过程中的连续样品测试或确保标签打印机的外发质量控制。相比之下，EyeC ProofRunner Web系列可检查任何类型的包括透明或金属化标签，柔性材料或薄膜在内的窄到中等卷筒纸产品，并在印刷机或复卷机上执行打印检查，因此，标签印刷商和加工商可以确保准确交付客户的期望，并避免客户回收或产品召回
从业务的角度来看，另一个陷阱可能是致命的。重复的标签错误会导致品牌寻求不同的转换器。频繁的错误也会导致效率低下，浪费增加，周转时间变慢开发出一套标准的质量保证程序可以使所有底线的差异
为了提供更好的经济效益，转炉商需要减少浪费并优化其标签生产流程，从其整体的网络查看检查实践转向印刷检查技术，AVT的Yael Cooper营销经理表示，与此同时，他们需要在工作和应用中实施质量标准化方法为了满足品牌所有者对其SKU产品组合中质量和重复性的期望，这一挑战需要对其质量保证实践采取更全面的方法
检查设备试图纠正所有这些贸易风险并非所有产品都被平等地制造要么某些标签转换器可能需要基本形式的质量保证，而另一些则需要更高级的系统，尽管转换器确实需要某种形式的质量保证
Baldwin Vision Systems的全球品牌公关和传播经理Craig Du Mez解释说，缺乏健全的检查流程可能会造成严重后果，药品标签上的文字丢失或损坏可能是生死攸关的问题，导致安全打印上的可变数据不正确巨额成本和诉讼费用即使您没有在那些负责任的情况下进行打印，如果您不能确保没有缺陷进入客户的手中，那么每个人都应该考虑高额的退货成本
BST北美区总裁Robert Buongiorno说，我很难理解某些标签打印机不使用检查的情况在制药界，这甚至不是一种选择，因为缺失的点可能会使解决方案与解决方案有所不同
检查设备可以包含多种不同的技术，例如区域摄像机和行扫描摄像机。由于这些摄像机位于导线架上，它们会移动并缩放到打印的Web的确定位置，因此不会被归类为真正的检查甚至可以识别最小的缺陷并通知印刷机或复卷机操作员
通过检查，操作员必须确定基线印刷重复或图像，我们将其称为“黄金图像”注释Buongiorno一旦确定，则将每毫米印刷卷筒纸与黄金图像进行比较，并且在识别出不在黄金或部分黄金上的东西时图像它将通知操作员有缺陷
最新的检查设备还必须考虑到广泛的技术和指导原则现代检查解决方案必须能够独立于材料和格式执行可变的印刷检查，Nico Hagemann产品经理EyeC说，它们还必须易于集成到现有工作流程中并能够安全地处理使用中的其他信息系统的生产数据这些系统必须根据适用的指南和标准（例如ISO GMP GAMP和CFR Part）进行开发和生产
考虑投资回报率转换器时，通常将重点放在印刷机速度和转换时间上，尽管这些至关重要，但他们可能会忘记检查设备的好处
无需多多意识到，通过强大的数据连接缺陷管理工作流程来防止错误将带来非常快速的投资回报。Du Mez拥有可确保流程效率和交付流程数据的系统，将有助于打印机快速做出明智的决策，并比较历史质量和效率信息
检验演变
检测设备不断发展，可以满足更大的需求并提供更高的精度据AVT的Cooper称，最新的自动检测系统可提供更高的分辨率，加快了功能的广度，并改善了工作流程和自动化程度
过去，有许多用于检测明显缺陷的低分辨率相机说，Cooper Today标签和其中包含的图形（例如文本条形码和图像细节）越来越小，需要检测的缺陷的大小也越来越小。市场上的标准，今天的分辨率可以达到近微米
检查设备还可以提高印刷机的速度。从历史上看，在速度和分辨率精度之间要进行权衡，但是今天的供应商已经在R D上进行了大量投资，以确保两者均可行。
AB Graphic International的销售经理Ralf Wirtz表示，我们最新的fleyeVision k彩色系统具有更高的性能水平，这意味着最高的检查速度。这种增强的性能是由OCR和条形码检查速度提高了四倍，并与硬件连接更高的性能和软件优化
BST北美公司的Buongiorno补充说，最大的改进是以软件的形式实现的。摄像头系统周围的硬件变化不大，但是驱动它的软件肯定有他说。对于几乎任何应用程序都是可靠的任何判断具有多年信息的检测系统的人都非常不了解情况
检测设备变得越来越自动化，尤其是在复杂的药品市场中，为了满足不断增长的质量要求和严格的客户要求（例如在制药领域），自动化检测过程越来越多地被用作生产中的标准，以提高检测的准确性和可追溯性质量控制人员说，EyeC的Hagemann序列化带来了很多挑战，尤其是对于制药公司及其供应商而言，因此现代检验系统必须能够支持制药公司及其供应商管理整个供应链中的数据
深潜
如何准确发现错误尽管有多种方法可以将在线或离线检查集成到生产环境中，以适应各种不同的工作流程，但该过程最终还是依赖视觉技术来比较网络上的打印图像。
印刷运行后，印刷机操作员使用检查系统对卷筒纸进行扫描，捕获一次重复记录。当检查系统位于复卷机上时，可以在卷筒上载后立即进行检查。检查图像并确保没有缺陷后，运算符定义了BST北美的Buongiorno先前提到的“黄金形象”
系统开始检查后，它将捕获网上的每一个重复，并将其与操作员状态定义的主图像进行比较AVT s Cooper如果两个图像相同，则表示打印的纸质良好。但是，如果扫描的图像表明与主图像比较时，系统会发现这些未对准是缺陷，并会警告操作员这些缺陷
在AB公司，图形图像处理在计算机中进行，此处标签被连续记录，并与先前创建的主图像进行比较
启动机器后，对参考图像进行编程，并确定ABG的Wirtz打印机公差，从检查过程中删除了不相关的打印区域。还可以为各个部分定义特殊参数。当电子控制器启动时，要检查产品如果发生错误，则机器将停止并将错误带到预定义的位置
当检测到错误时，错误的类型和位置将显示在触摸屏监视器上，从而使操作员可以更正错误。然后按顺序处理所有存储的错误
检验设备经过精心设计，使操作员尽可能容易地进行操作。清晰显示偏差和关键统计信息（例如缺陷热图）可帮助操作员轻松理解印刷缺陷的位置和来源，这是EyeC的Hagemann全面的检验报告在每项工作结束时自动生成，为打印机和转换器提供跟踪分析和通信支持
鲍德温·杜·梅斯（Baldwin s Du Mez）指出了转换器感知检查的方式也必须转变先进的在线检查系统不仅可以通过监视过程来发现缺陷，还可以防止缺陷的发生，因此打印机必须考虑消除而不是考虑他说，简单地发现或最小化缺陷就必须具备使之成为可能的功能，包括先进的缺陷映射，该缺陷映射使您可以在整个过程中跟踪和管理缺陷，实时进行适当的调整，并记录多个印后过程的缺陷位置和图像
据Baldwin称，基于对象的检查可确保更严格的公差和更少的假缺陷操作员可以定义感兴趣的区域以提高或减少检查级别。其他重要功能包括自动作业设置，动态学习条形码解码，条形码ANSI ISO分级PDF验证和可变数据验证。 Du Mez补充说，用于监视和报告的技术也是必须具备的功能
提供fleyeVision用于打印检查的AB Graphic认为，今年的技术将迅速发展，对生产率的要求将不断提高，并且标签打印状态的质量还将持续提高。Wirtz我们将看到JDF的持续自动化以及可变数据的零点自动设置定制控制和集成解决方案的检查系统控制整个过程和机器
什么是新的
检查设备已经过优化，以适应标签和包装领域的众多趋势。设备必须应对增长的市场，例如柔性包装，电子商务，可变数据和一般的数字印刷
Baldwin s Du Mez跟踪和比较许多不同的生产指标，不仅在单个印刷机上的系统之间，而且在多个设施之间共享数据，这是该行业的发展方向。需要跟上品牌所有者快速增长的期望
AVT s Cooper说，可持续性法规将推动使用更薄材料的无纸化产品，无盒产品，无底纸标签和可回收材料，这将需要AiS自动检查系统技术来应对应对新的检查复杂性的新挑战。运转更短，需要检查的SKU越来越多通过在不同生产阶段实现自动化来提高生产效率的技术，并将推动AiS和印刷机之间闭环自动化的新解决方案
供应商通过多种产品增强功能来应对这些新趋势
AB Graphic为fleyeVision提供了一个打印检查系统，该系统旨在产生出色的结果，防止成本高昂的客户拒收，并提高了投资回报率。该系统检查文本图像是否出现打印错误，并可以识别和分类所有标准条形码的OCR字符检查数据并检查盲文错误图像是由数字线扫描相机记录的，其像素之间为彩色或灰度图片
作为一个独立的系统，fleyeVision可以集成到任何准备使用定制和可升级的印刷机或控制系统中。fleyeVision系统还可以与fleyeLink结合使用，以优化智能工作流程。使用这种方法，可以在打印过程的早期识别所有缺陷允许立即采取行动，避免浪费在生产和再版上
ABG的Wirtz fleyeVision软件操作简单，fleyeVision操作简单，所有数据均通过触摸屏显示器上的符号输入，逐步指导操作员完成必要的输入操作。我们是唯一提供这一一站式技术的制造商，提供专家意见以确保工艺参数完美匹配定制解决方案以及所有全球支持安装培训和改造
AVT提供了Helios AiS产品系列，可适用于从宽到高的所有窄幅卷筒纸印刷机和复卷机。在全球范围内进行安装时，AVT Helios产品线是一种经过验证的自动检查产品，专为标签和其他窄幅卷筒纸印刷应用而设计。
Helios自动检查印刷的标签或包装是否有缺陷和瑕疵，从而提供出色的质量结果，同时消除了客户的拒绝。同时，SolidProof确保在印刷生产过程中不会忽略任何关键错误，从而自动消除印前阶段的转换错误和未发现的缺陷。
AVT的检测设备不仅提供了不一致的文本或图形的检测，AVT IDEal功能还允许在线Delta E颜色测量，监控运行过程中的任何颜色偏移。Cooper解释说，将AiS放在印刷机上时，操作员将收到有关这些偏移的警报并将能够对印刷机进行更正。另一个示例是AVT条形码和可变数据验证，它可以在整个运行过程中对条形码和人类可读的内容进行内联解码和分级，并在处理可变数据项时检测重复或排序问题
鲍德温（Baldwin）提供种类繁多的质量保证产品，可提供标签转换器Guardian PQV打印检查在打印过程的每个步骤中提供打印质量验证，使操作员能够获得准确的数据连接工作流程Guardian RTM实时监控使用中央服务器来监控收集和处理。在简单整洁的仪表板上显示实时检查数据RTM可以同时收集多个印刷机甚至多个工厂的数据Guardian PQV和RTM的结合使打印机如何管理其流程，从而可以打印客户甚至员工
基于清晰的行业趋势，Baldwin Vision Systems已将我们的研发工作集中在更有效的精确数据连接的检查工作流程上。Du Mez说，我们已经开发出新技术，使印刷机管理员可以监视变化并就印刷质量缺陷做出明智的决定管理，甚至运营商之间的绩效
另外，Guardian OLP离线打样和检查可以通过在短短几秒钟内自动将任何印前文件或扫描的印刷机样本与客户认可的原件进行比较，从而自动验证用于生产或运行印刷样本的文件是否与客户认可的主文件相匹配。定位并突出显示即使是最小的打印质量差异
BST北美根据转换器的需求和应用提供多种产品，专注于标签和狭窄的网站空间，该公司提供的TubeScan旨在满足任何标签打印机的需求，无论它们是安装在印刷机上还是复卷机上
对于更广泛的网络，BST北美提供IPQ Check，可以像TubeScan一样对其进行定制，以适应其客户的需求。如今，缺陷检测在行业中已越来越成熟，我们看到的最大趋势是在整个工作流程Delta E或光谱色中进行检查和验证检查和涂层或冷封检查说，BST北美的Buongiorno BST的产品和功能将在我们的TubeScan和IPQ产品线中实现
EyeC设计了其检查系统，以帮助标签印刷商和加工商确保设计生产和交付高质量的无错误标签。借助EyeC Proofiler，可在创建图稿文件的早期发现内容错误。在印前阶段，EyeC Proofiler Graphic EyeC Driver或EyeC Workflow Integration可以帮助打印机提高安全性和效率
将印前检查集成到现有工作流程中会触发检查程序，从而自动从工作流程系统中检索作业数据文件和检查参数，以在制版之前纠正缺陷
EyeC的Hagemann说，EyeC Proofiler系列可提供快速，安全的各种格式样品测试，这些系统可用于打印过程中的连续样品测试或确保标签打印机的外发质量控制。相比之下，EyeC ProofRunner Web系列可检查任何类型的包括透明或金属化标签，柔性材料或薄膜在内的窄到中等卷筒纸产品，并在印刷机或复卷机上执行打印检查，因此，标签印刷商和加工商可以确保准确交付客户的期望，并避免客户回收或产品召回
